过去几年，世界家用电器的生产主要集中在北美、亚洲和西欧，亚洲市场潜力巨大，由于劳动力成本较低，人品密集，将逐步成为大的生产基地，而中国，也是家电生产市场潜力大的国家之一。家电主要由外观钣金与内在元器件组成，也正是源于中国家电制造业的蓬勃发展，带动了其下游相关产业的发展，如：钣金加工，金属激光切割、元器件等。今天，我们就来谈谈家电制造业中的钣金加工。

　　随着家电的推陈出新，家电的种类早呈现多样化发展，也为了迎合用户个性化的需求，家电制造业不论在技术还是在外观设计方面，都在不断改革创新。钣金作为电器的主要组成部分，采用钣金材料加工的零件几乎占据家电所有零件的30%以上。而钣金材料的加工，也早已从传统的加工方式变为了激光切割的模式。

　　激光切割机灵活性与高效性，帮助家电制造企业抢占市场先机

　　家电产品，如洗衣机、冰箱、空调等等，更新换代非常迅速，而且这些电器中的各种钣金零件形状各异、尺寸不一，非标产品特别多，需要定制。而激光切割机进行金属加工的不可比拟的灵活性，又恰到好处地迎合了这一需求。

　　通过激光切割机进行电器钣金零件的加工，不仅节省了传统钣金加工需求的模具费用、人工费用、时间成本等等，还大大地提高了钣金件的精度，使得精致无毛刺。更重要的是，在这个产品为王的时代，高效率的生产加工零件，有利于更快地抢占市场先机。

　　激光加工技术多样化功能，为家电制造行业提供系统的解决方案

　　家电制造业，需要用到激光技术，除了切割钣金零部件，当然还有打标、钻孔、焊接等等。

　　比如，冰箱合金箱体的切割与焊接，比如家电外壳品牌的打标，金属配件的钻孔等等。这些功能，都能通过激光打标、激光切割、激光打孔、激光焊接等技术去实现，所以，激光加工技术，可以说为家电制造业提供了系统的解决方案。

　　激光切割技术助力家电制造产能升级

　　家电用品，作为国民生活的一大消费品，特别是在近几年国民生活水平提高的促使下，消费市场变得广阔，需求量暴涨。

　　需求暴涨的背后，一定伴随着产能的升级。激光切割技术提升了家电用品钣金零配件的生产效率的同时，也使其产能有了飞跃式的增长。

　　所以，家电制造业给激光切割行业带来市场契机的同时，激光切割技术正在推动现在电器行业不断向前迈进。